报废汽车破碎机-废旧汽车撕碎机-汽车外壳破碎机-汽车壳破碎分选线

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新能源汽车壳体破碎分选清洗方案

New Energy Vehicle Housing Crushing, Sorting and Cleaning Solution

方案背景/Solution Background

近年来，全球汽车保有量持续增长，以中国为例，2025年机动车保有量突破4.5亿辆，每年报废车辆超千万辆。传统人工拆解方式效率低下，难以应对庞大的报废需求，亟需机械化、自动化设备提高处理能力‌。

废旧汽车含有大量金属（如钢铁、铝）和非金属材料，通过汽车壳破碎分选清洗线，可分离出铜、铝等密度高、纯度高的高价值金属，实现95%以上的金属回收率，为钢铁冶炼、铸造行业提供原料，减少对原生资源的依赖‌。

方案简介/SOLUTION INTRODUCTION

系统简介

简介：恩派特汽车外壳破碎分选清洗方案集软硬件于一体，采用模块化设计，生产线涵盖：链板输送机、双轴破碎机、锤式破碎机、滚筒磁选机、清洗池、除尘系统等。

上料输送机将汽车外壳输送至双轴破碎机，进行预撕碎处理，再通过锤式破碎机将金属打散，将其卷成球状，同时可以分离依附在铁上的其他杂质，滚筒磁选机将铁金属分选出来，杂质进行分离。其余物料进入涡电流分选机，分离出有色金属和塑料，有色金属再注入清洗池，通过高压水流冲洗去除油污、泥沙。整套生产线配备专业降尘系统，整个回收过程洁净无污染。

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应用范围/Scope of application

处置方案/Disposal Solution

产出物料/output material

铁金属
有色金属
非金属料

核心设备/MAIN EQUIPMENTS

破碎系统
双轴液压破碎机对汽车外壳进行预撕碎处理，设备动力强劲，运行稳定高效，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、运行平稳等特点。
破碎系统
锤式破碎机通过锤击将汽车外壳打散，再将其卷成球状，同时可以分离表面杂质，便于后续分选，具有破碎效果好、产量大等特点。
磁选系统
滚筒磁选机通过永磁或电磁滚筒产生强磁场，直接吸附汽车外壳中的铁磁性杂质，提高材料纯度，具有效果好、能耗低等特点。
分选系统
涡电流分选机利用交变磁场在导电材料中产生涡电流，形成排斥力实现分选，能高效分离非金属与有色金属材质，提升金属回收率。
输送系统
震动给料机将汽车外壳震散，均匀分布，提升后续分选设备识别与处理精度，具有结构简单、震动平稳、使用寿命长等特点。
除尘系统
除尘器采用自动脉冲滤筒式除尘器，具有清灰能力强，除尘效率高等特点，可对产生的灰尘通过管路进行集中收集，有效改善工作环境。

性能优势/PERFORMANCE ADVANTAGE

1、整线模块化设计，按需选配更省心整线采用模块化结构设计，可根据客户需求灵活调整生产线规模，满足不同产能需求。生产线操控灵活，精致紧凑，可根据生产现场和需求灵活规划产线布局。
2、深度分选物料，纯度达98%以上通过磁选、涡电流分选，精准分离铝、铁等不同材质，铝回收纯度超过98%，铁回收率超过95%，塑料回收率从30%到70%不等，其他金属回收率在70%到80%之间。
3、高品质设备制造，让整线运行更有保证锤式破碎机采用合金AISID-2材料、高强度重载调心轴承等，可耐重载冲击，有效保障设备的稳定运行。涡电流分选机采用偏心磁极技术，能有效确保导体与非导体分离率和单位时间处理量。
4、一键开启智能控制，实时监控运行情况施耐德PLC自动化控制“触摸屏+按钮操控模式”，操作简单。实时监控设备运行状态，故障自动报警，确保生产线稳定高效运行。整线自动化程度高，减少人工干预，降低劳动强度。