锂电池极片破碎机-电池极片撕碎机-电池正负极片破碎机-电池极片破碎分选线

您当前的位置：首页 > 解决方案 > 锂电池极片破碎分选方案

锂电池极片破碎分选方案

Lithium Battery Electrode Plate Crushing and Sorting Solution

方案背景/Solution Background

目前新能源汽车、动力电池产业进入高速发展期，动力电池上游主要原材料价格长期处于高位且供应不足，成为产业发展亟待突破的瓶颈，提高回收材料使用占比势在必行。回收来源方面，电池生产制造企业（比亚迪、宁德时代等）生产锂电池过程中会产生大量的残次品与边角料，再生价值巨大。通过回收处理，不仅使这些废料得到循环利用，增加经济效益，而且可以降低对矿产资源的依赖程度。

锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极片是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成，负极片结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。恩派特专业设计并研发了锂电池极片破碎分选回收线，可对锂电池中的正负极材料进行有效分离回收，实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，回收利用率达98%以上。

方案简介/SOLUTION INTRODUCTION

系统简介

简介：极片通过双轴撕碎机进行初步破碎，把极片撕碎成长条料；经过双轴机底部的橡胶输送带进入锤片破碎机进行二次破碎，将物料破碎成片状料，经风送进入集料系统。

集料系统内的物料经过关风机进入方形摇摆筛，符合尺寸的黑粉将被筛分出来并用吨袋收集。而未达标的筛上物进入研磨机进行研磨，经研磨处理后的物料进集料系统，分离粉尘等轻质物，分选后的物料进入圆振筛进一步进行筛分，分离出筛上物铝粉、筛下物黑粉。

在线咨询 4006-190-888拨打热线了解更多

应用范围/Scope of application

处置方案/Disposal Solution

产出物料/output material

铝颗粒
铜颗粒
黑粉

核心设备/MAIN EQUIPMENTS

破碎系统
双轴破碎机对锂电池极片进行粗破碎处理，设备动力强劲，运行稳定高效，具有大扭矩、低转速、噪音小、运行平稳等特点。
破碎系统
锤片破碎机用于锂电池极片细破碎，将物料破碎成片状料，具有处理产量大、破碎效率高、运行稳定、能耗低等特点。
集料系统
集料系统适用于电池黑粉的收集，具有阻力小、效率高、处理风量大等特点，有较好的捕集能力，可作为物料储存的中转设备。
筛分系统
方形摇摆筛用于物料筛分，是一种高精度大产量的筛分设备，具有筛面利用率高、筛网寿命长、噪音低、密封性好等特点。
研磨系统
研磨机用于将3mm的极片颗粒磨成细粉，具有体积小产量高、耐磨性能好、稳定性好、使用寿命长等特点。
筛分系统
圆振筛用于筛分不同尺寸的物料，筛分效率高达98%，具有噪音低、筛孔不易堵塞、密闭除尘、使用寿命长等特点。

性能优势/PERFORMANCE ADVANTAGE

1、整线模块化设计，按需选配更省心整线采用模块化结构设计，可根据客户需求灵活调整生产线规模，满足不同产能需求。生产线操控灵活，精致紧凑，可根据生产现场和需求灵活规划产线布局。
2、适用范围广，处理产量大适用于三元极片，磷酸铁锂极片等各类锂电池制造过程中的废料，处理规模：1000-1500kg/h，铝箔出料尺寸：约1mm，黑粉出料尺寸：40-100目。
3、高品质设备制造，让整线运行更有保证双轴破碎机采用高合金42CrMo材质刀片，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点，使用寿命是普通刀片2倍以上。全封闭式方形摇摆筛，确保粉尘不飞扬，降低作业噪音，达到环境环保要求。
4、一键开启智能控制，实时监控运行情况施耐德PLC自动化控制“触摸屏+按钮操控模式”，操作简单。实时监控设备运行状态，故障自动报警，确保生产线稳定高效运行。整线自动化程度高，减少人工干预，降低劳动强度。