▪ 处理物料:含镍钴粉吨袋
▪ 处理产量:2000kg/h
工业膜和编织袋作为大宗货物包装运输的重要工具,在工业生产和物流过程中得到广泛应用。然而,工业膜和编织袋的使用也产生了大量的废弃物,若不及时回收处理,不仅 严重浪费资源,还会造成环境的污染。
废工业膜和编织袋一般较脏,回收再利用时需要先 去除杂质并清洗,回收利用的方法主要是造粒。经 清洗干燥造粒后可重新制成塑料制品,将废料变成可循环再利用的原料,实现资源的再利用
简介:恩派特PP/PE薄膜和编织袋破碎清洗造粒方案集软硬件于一体,采用模块化设计,生产线涵盖:输送机、破碎机、摩擦清洗机、分离沉淀池、挤干机、造粒机等。
该生产线适用于处理各类韧性较高,厚度约1-25毫米的PP/PE薄膜、编织袋等包装材料回收再生处理。采用自动化控制,系统各单元之间联合运作,具有操作简易,效率高,环保,节能等特点。产线的最终产品为塑料粒子,产量高质量好。可根据用户需求,为用户定制产量在300-2000kg/h的最优方案。

破碎系统双辊破碎机对工业膜/编织袋进行破碎处理,设备动力强劲,运行稳定高效,具有破碎产量大、出料均匀,噪音小等特点。
清洗系统摩擦清洗器高速离心清洗系统以更适合的旋转速度对不同物料施加响应的叶片击打力度以实现更佳的清洗效果。
挤干系统 挤干机挤干机采用离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的干燥技术将工业膜/编织袋碎片的含水量严格控制在5%以内。
沉淀系统分离沉淀池清洗机滚筒为强压水下清洗设计,最大限度去除残余的杂质,爪式匀速排料,保证储料均匀,清洁度达95%以上。
粉碎系统 粉碎机对破碎后的工业膜/编织袋进行粉碎,通过筛网过筛,得到均匀大小的细小碎片,具有粉碎效率高,运行稳定等特点。
造粒系统塑料造粒机粉碎后的片状物料通过造粒机挤压系统挤压加工成塑料颗粒,具有产量高,造粒能力好,密实度高等特点。

1、整线模块化设计,按需选配更省心该生产线布局紧凑合理,可根据客户生产现场和实际需求灵活多变的排布规划现场,具有耗能低,废水循环利用,可24小时不间断安全运行,有效的降低运行成本,确保客户低投入、高效率的收益。

2、高品质设备制造,让整线运行更有保证 双辊破碎机采用进口合金刀片、行星减速机等品牌配置,保障设备长期稳定运行;摩擦清洗机采用高速离心清洗系统,以实现更佳的清洗效果;清洗机滚筒为强压水下清洗设计,保证清洁度达95%以上。

3、多重工序设计,产出高品质塑料颗粒采用粗破+细破两道破碎工序,确保物料出料尺寸可控,配合两道清洗工序,使物料清洁度达95%以上,最后通过机械式挤压脱水,将物料含水量严格控制在5%以内。

4、一键开启智能控制,实时监控运行情况 施耐德PLC自动化控制“触摸屏+按钮操控模式”,操作简单。实时监控设备运行状态,故障自动报警,确保生产线稳定高效运行。整线自动化程度高,减少人工干预,降低劳动强度。
