恩派特引进欧洲带电锂电池破碎分选方案，该方案是针对退役锂电池高效回收的核心技术，通过物理破碎、裂解与多级分选实现有价金属的分离与回收。并根据项目经验进行了数年的自主研发与产品改进，在产品的安全性、稳定性、维护便利性、分选纯度、环保节能等方面达到了国际化标准之上。

恩派特断桥铝破碎回收线结合了先进的破碎、精准分选和再加工技术，专为处理断桥铝废料设计。该生产线主要提取高纯度铝材，同时回收塑料、铜、锌等多种材料，铝材回收率超过98%，其他材料回收率可达30%至95%。生产线产能为每小时15吨，实现资源的高效回收与再利用。该产线广泛应用于建筑废料回收、金属再生资源处理等领域，是推动循环经济和绿色发展的关键设备。

锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极片是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成，负极片结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。恩派特专业设计并研发了锂电池极片破碎分选回收线，可对锂电池中的正负极材料进行有效分离回收，实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，回收利用率达98%以上。

恩派特汽车外壳破碎分选方案集软硬件于一体，采用模块化设计，生产线涵盖：链板输送机、双轴破碎机、锤式破碎机、滚筒磁选机、除尘系统等。上料输送机将汽车壳输送至双轴液压破碎机，进行预撕碎处理，再通过锤式破碎机将金属打散，将其卷成球状，同时可以分离依附在金属上的其他杂质，滚筒磁选机将铁金属分选出来，涡电流分选机分离出有色金属和杂质。

恩派特杂铝/铸铝破碎回收线结合了先进的破碎、精准分选和再加工技术，专为处理铝废料而设计。该生产线主要提取高纯度铝材，同时回收铜、铁、塑料等多种材料，铝材回收率超过98%，其他材料回收率可达30%-95%。生产线产能为每小时20吨，高效实现资源的高效回收与再利用。该产线广泛应用于建筑废料回收、金属再生资源处理等领域，是推动循环经济和绿色发展的关键设备。

恩派特废弃电器电子物拆解破碎分选方案采用模块化设计，生产线涵盖：上料系统、破碎系统、磁选系统、分选系统等。废弃小家电输送至破碎机，破碎成较小规格物料，通过震动给料机将物料震散，并均匀输送到磁选机磁选，分离出铁金属，其余物料进入涡电流分选机分选，分离出有色金属和塑料，有色金属再经过气流分选机分离出铜和铝。

恩派特易拉罐破碎回收线结合了先进的破碎、精准分选和再加工技术，专为处理易拉罐废料而设计。该生产线主要提取高纯度铝材，同时回收塑料、铁、铜等多种材料，铝纯度超过96.5%。生产线产能为每小时5吨，实现易拉罐的高效回收与再利用。该产线广泛应用于铝罐回收行业，服务于饮料制造商、废物回收企业，有效减少环境污染，促进资源再利用。

恩派特金属屑破碎压饼方案主要用于将机床切削下来的各种铁屑、铝屑、铜屑、钛屑等金属合金屑进行破碎压饼回收。生产线采用全自动化处置工艺，可将条状、团状等形态的切屑破碎成小颗粒，再冷压成圆饼，压饼成型的同时将切削油与饼块分离，确保饼块原有材质不受污染，切削油可以回收再利用。该系统不仅有效减少废屑占地面积，也能回炉重融提高资源化利用率，同时还能通过环保审查。